Unsere Simulationen unterstützen die virtuelle Entwicklung vom Bauteil-Design und Fertigungsprozess. Dabei stehen uns effiziente Simulationswerkzeuge für rheologische und thermische Berechnungen sowie thermo-mechanische Strukturberechnungen zur Verfügung.
Prozesssimulation (Rheologische- und thermische Simulation)
Fuellsimulation eines Carriers
Warum ist es bei uns Standard, dass die Prozesssimulation von der Bauteikonstruktion über die Werkzeugauslegung bis zur Prozessoptimierung verwendet wird? Weil es...
Komplexe Geometrien validiert: Sicherstellung, dass Bauteile mit schwierigen Geometrien korrekt gefüllt werden ohne Lufteinschlüsse und Short-Shots.
Herstellungsfehler minimiert: Schwindung und Verzug können vorab berechnet werden.
Werkzeugdesign optimiert: optimale Tempererierung im Werkzeug sicherstellt und Hot-Spots vermeidet.
Prozessvorhersage ermöglicht: Einspritz- und Abkühlphase werden simuliert, um Probleme zu verhindern und Zykluszeiten zu verkürzen.
Material- und Kosteneffizienz steigert: Simulation des Materialverbrauchs und Prozessoptimierung führen zu Materialeinsparungen und kürzeren Produktionszeiten.
Nachhaltigkeit fördert: Weniger Ausschuss, Energieeinsparung und effizientere Produktion auch bei komplexen Prozessen.
Wir verwenden die Simulationssysteme CADMOULD und Moldex3D und können somit die gesamte Bandbreite an Spritzgusstechnologien von Thermoplasten und Duroplasten bis hin zu Sondertechnologien abdecken. Der Umfang der Einsatzmöglichkeiten ist riesig und individuell abstimmbar, sodass wir effizient und agil die Anforderungen an die Kundenziele anpassen können.
Simulation des Spritzgießen von z.B. ...
Thermoplast-, Duroplast- als auch Elastomerspritzguss
kompakten und geschäumten Kunststoffen (MuCell)
Geschäumten Bauteilen mit Dekompression (Öffnungshub)
Hybridbauteilen mit multiplen Einlegern
Mehrkomponenten Bauteilen (2K)
Spritzprägen
Kaskadenspritzguss
Wir erarbeiten Lösungsvorschläge und beseitigen Spritzgussprobleme!
